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玻璃反應釜的使用方法
玻璃反應釜是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。
玻璃反應釜使用方法:
1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。
2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速（同時會在顯示窗口顯示出轉速）。
3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請適當改變電機的轉速，避免共振。
4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度（垂直度）是否好，如同心度（垂直度）不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整。
5、利用攪拌棒調節扳手，可按需要使攪拌棒上下移動，最大移動距離是50mm。
6、如發現反應器內密封性能下降，請檢查攪拌棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。
7、反應器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹系數且耐高溫優質硼硅玻璃制造，玻璃材質可承受的最高溫度：280℃，承受的低溫度：-80℃。
8、玻璃反應器上的夾層進口和出口，通上熱油可做加熱反應，通上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。
9、在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用此閥門時一定先局部解凍后再使用，以防絞碎玻璃。
10、反應器的物料如有顆粒，放料時有可能殘留在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性則會有影響。務必每次放料后先清洗干凈，再使用。
12、反應器加熱應采用高溫循環器進行加熱作業，制冷應采用低溫循環器進行制冷作業。
13、反應器使用前先加入反應物料，再進行加熱或者制冷。切忌反應器內沒有物料，夾層內進行加熱或制冷。
14、反應器需要加熱或降溫，應該采用高溫循環器或者低溫循環器進行循環加熱或者循環降溫，切忌先加熱再循環或者先制冷再循環。
15、反應器在高溫狀態下需要降溫，首先關閉高溫循環器加熱開關（循環開關保持打開），加入水或者油，中和循環器內溫度進行逐步降溫。切忌抽干反應器夾層內加熱物質，循環新物質直接降溫。
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